“霜儿，你通知二蛋他们没有？”估摸着倪黎霜到家之后，云非给家中打了个电话。
“那也行，反正明天不上班，大家晚上好好地乐呵乐呵。喝酒之后睡觉，正好！”听到倪黎霜说通知几个兄弟伙晚上在自己家中喝酒，云非就放下了电话。
九一重工现在一个月仅仅休息两个周末三天的时间，甚至很多时候有的工人都没有三天的休息。工厂的生产任务太重了。每天各个车间都是两班或者三班倒二十四小时满负荷运转着。不过没半个月，厂里面的一些设备就必须进行必要的维护与保养，否则机床的精度会在长时间满负荷运行之下降低。
如果不是厂里面要检修设备，工人甚至一天都不愿意休息。每个班都是标准的八个小时，在正常的八个小时之内，要想挣到更多的钱，就必须要动作比别人更快才行。工厂的保底加计件的工资奖金模式，充分地调动了这个年代还淳朴无比想要追求更为美好生活的工人们的积极性。
加工中心的刀库问题已经解决，现在试验车间正在想办法降低刀库长时间旋转之后，精度会下降的问题，离台湾一些机床公司开始在大陆建厂可还有着半年多的时间，再加上那些家伙建厂，也会花不少的时间，在时间上还是比较充足的。
工厂里面现在正在攻关回转直径一米六，导轨十米长的重型卧室车床以及回转直径五米的大型立式车床。之所以一来就上马这样高难度的重型项目，就是因为军方借调过来的机械方面的技术人员让云非有了底气。到目前为止，国内也就仅仅有那么三两家从苏联引进技术的重型设备工厂有着这样的技术。
在未来的中国机床市场，数控机床的市场前景最好。普通重型机床的前景同样也非常好，越大的设备，精密程度越高的设备，那个价格也就越高。当然，价格越高，利润才会越高。尤其是一些超大型，超重型的零件的加工，随便一件的加工费都得数十万上百万！很多能够做超大型，超重型零件加工的机械工厂，往往，一两台设备，就是一个加工车间！
云非不仅要做这些大型设备，更要做这些大型设备的加工业务。等到国家在制造业逐步发展。一些重达百吨的重型设备主轴的加工，那可是有着非常可观的利润的。
所谓三年不开张，开张吃三年，说的就是这样的业务。能够加工这样业务的设备，在国内并不多见，不仅因为那样的重型设备得专门定做，价格及其高昂，更因为这样的设备买回去之后，会因为业务的稀少以及不稳定。无法在短时间内收回成本。所以，不是有着这样业务需求的公司，基本上，不会订购这样的超级的重型。大型设备。
云非曾经做技术员的时候，遇到过一家整个公司只有六个车间，八台设备，总投资超过两亿人民币的公司。每年，基本上有超过半年的时间没有业务，抛开维持公司运转的各种成本。花了整整五年的时间，才收回接近一亿六千万的设备购置成本！这在机械加工业方面，根本就不是缺少资金的小公司能够玩转的。
在首都，有一家数控加工厂，有着超过二十台从世界各国进口的五轴加工中心，每年的价格金额，过亿，却依然在初期处于亏损状态！
就以现在来说，一台普通的小型三轴加工中心，进口的价格大约在六十万，每个小时的加工费，超过两百元！一天就是两千四，如果业务饱满，一个月的加工费能够超过六万元，一年时间就能收回机床的成本，哪怕是最不景气的时候，最多两年的时间，就能够收回机床的成本！就是到竞争最为惨烈的二十一世纪，一台普通车床在业务不是太饱满的时候，每天的报价也会超过三百元。抛开人工成本，有着超过一百五的纯利润！
但是那些大型设备，却无法做到这一点。
人工成本，跟小型设备的人工成本差的不多，不过设备购置成本，却是那些小设备的数十倍乃至数百倍！一台普通的回转直径400mm的6140车床，市场价格大约在五万左右；而一台回转直径1250mm的61125重型车床，价格大约在二十六万！
小型机床的利润，远远没有大型设备的利润高。
这也是大多数机床要么向着数控机床的方向发展，要么向着大型重型机床方向发展的根本原因。就包括在云非那个世界，那个时代，国内第一大车床生产厂，东北一机，主要方向也转变成了数控车床以及重型普通车床，他们的小型车床，基本上都是贴牌加工！让一些小机床厂生产，然后贴上自己的品牌，从而造成国产的小型机床的质量，远远没有办法跟重型机床的质量进行比较。在东北一机每年超过四百亿人民币的销售额中，小型普通车床，仅仅只有数亿甚至数十亿，他们已经放弃了小型车床的市场。